根据谈判内容，签订工业合同，生产计划，激活服务程序销售，合同批准后，由工厂进行生产。

我们负责为每台设备和系统管理档案，并由专人进行一对一跟进。工作包括：归档技术文件、管理原材料采购、零件采购流程、质量检验每一步的跟进、生产率的跟进、产品调试的跟进、产品表面检查、工厂检查条件的检查、随机技术文件的检查、现场客户调试的跟进、培训安排、设备安装的试运行及上级服务的跟进。在每个过程中，我们将及时与客户沟通。我们为每个项目制作详细的生产表格，并发送给客户，让他们了解所购设备的进度。我们将协调第三方客户对产品进行检查和验收。

在原材料采购、采购零部件采购管理中，我们与国内大型企业保持合作，确保采购的原材料合格、高质量。

我们的供应商包括中国、西门子电气有限公司、SEW-传动设备（苏州）有限公司上海分公司、上海-毛州传动设备有限公司、江苏大明金属制品有限公司、无锡宝昌金属制品有限公司等大型企业。在设备制造方面，加工设备和属于所有四个车间，钣金加工、精加工、装配、表面处理，分工明确，职责清晰。我们立足于原创，积极开发新的加工设备和加工方法，自动化操作，替代劳动力成本，产品质量和稳定性。生产过程严格管理，符合ISO质量管理体系，及时完成加工任务。在生产进度上，项目负责人结合客户信息和实际情况及时做出适当调整，与生产部门及时沟通，虚假或滞留产品的现象不会出现。

工厂设备中的所有产品均应进行多道检验和测试，通过检验后出厂。出厂前进行空载测试，检查安全问题、噪音、振动、温度、运行电流，然后对设备进行视觉检查，警告标志检查。